編者按:變頻空挪用高壓電解電容在進程利用呈現大批量電容外殼動彈現象,會導致高壓電解電容在利用進程中呈現電解液泄露現象,嚴重影響產物質量。本文從高壓電解電容失效機理方面、器件出產制造方面、器件質量靠得住性等方面舉辦全面闡明,通過器件失效機理對電解電容器件舉辦闡明論斷,闡明功效表白:電解電容在出產制造進程中未有效管控,最終在客戶利用時反饋外殼動彈現象,節制不妥對付售后會發生重大質量隱患。本次應用中呈現的電解電容大量外殼動彈失效與制造進程管控及進程二級防火墻存在較大干系,制造設備失效導致。從出產進程靠得住性評估其出產期間的
1 引言
電解電容對空調供電電源質量,掩護電路制止被過電壓擊穿有不行或缺的浸染,它是維護電路不變事情的基石。對付高壓電解電容的重要性越發突出,它事情在強電電路部門,若失效直接導致整個節制器電路失效,所以整個電路的有效性取決于電解電容的事情壽命。為了從基礎上闡明導致電容外殼動彈失效原因,本文從電容失效機理、失效因素等方面舉辦闡明,其整改方案思路可覺得其他電容類物料失效闡明整改提供警惕、參考意義。
圖1 鋁殼高度測試
2 事件配景
變頻空調引入利用X廠家高壓電解電容在實際出產中反饋靠得住性表示并不是很好,在出產進程中反饋電解電容呈現外殼動彈現象,該問題嚴重影響售后質量,對客戶安裝空調后恒久利用存在漏液現象,導致整機失效問題,問題急需攻陷辦理。
圖2 設備緊固螺絲未打緊
3 電解電容失效原因及失效機理闡明
高壓電解電容失效主要會合變頻某班組主板上,先反饋批量X廠家電解電容外殼動彈,后排查線上未上線成品發明同樣存在該現象,通過對半制品、制品封存全檢發明大比例不及格,有嚴重質量風險,落實對半制品、制品,整機舉辦封存。
3.1 電解電容失效品闡明
對電解電容失效品測試功效核實發明都有一共性,妨礙品查察外殼可以旋轉,測試比擬鋁殼高度發明存在明明差別(圖1鋁殼高度測試,表1 X廠家不及格品與及格品測試數據比擬),不及格品鋁殼高度明明高于正常品,闡明此類缺陷為X廠家制造異常引起的不良。
表1 X廠家不及格品與及格品測試數據比擬
3.2 X廠家出產工藝闡明
顛末對X廠家出產工藝排查,發明出產進程存在隱患點:1、封口設備改機進程中,緊固螺絲未打緊,利用進程螺絲會呈現松動現象,導致連桿行程變長,產物高度超高(如圖2設備緊固螺絲未打緊)。2、員工抽檢不到位,只對外觀舉辦調查,未對尺寸舉辦丈量,檢討有效性不敷。
該對公司進程大概造成電解電偏護患點擬定相關管控尺度:1、增加螺絲緊固復核確認。2、員工自檢,每批產物檢測產物高度,并記錄到出產隨工單上(如圖3檢測產物高度)。同時外檢員查抄,每批由員工隨機抽取10%的產物手工動彈確認有無蓋板動彈現象。
圖3 檢測產物高度
3.3 電解電容內部布局闡明
調查電解電容內部,產物蓋板動彈是由于產物鋁殼入膠過淺造成,如圖4電容制品X光透視檢測。妨礙品實際入膠嚴重不敷,所以導致動彈現象發生。
圖4 電容制品X光透視檢測
3.4 電解電容靠得住性嘗試驗證
經久性嘗試條件施加紋波電流,溫度:105℃,電壓:450V,時間:2000h。實際嘗試600小時失效,呈現電解液漏液現象,測試電解電容容值變小(如圖5 電解液漏液及測試容值)。
闡明小結:通過靠得住性嘗試驗證高壓電解電容, 10UF 100V,由于鋁殼嵌入膠渡過淺,在通電高溫嘗試進程中電解液因嘗試溫度升高及通電導致汽化,使得電解電容內部氣壓升高通過電解電容封口不緊出流出。若利用在用戶空調中,利用時間過長后導致電解電容內部電解液逐步流逝,最終使得電解電容的容值下降,影響遭受電壓值,最終導致空調利用一段時間后失效。
圖5 電解液漏液及測試容值
4 電解電容失效整改法子
4.1 電解電容失效辦理方案
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